




泰格激光熔覆加工——激光熔覆机
熔覆工艺过程直接决定再制造成形,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品控制一般涉及熔覆表面宏观(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,激光熔覆机厂家,而影响激光熔覆成形的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,激光熔覆机价格,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 激光熔覆机
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随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,激光熔覆机,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率---增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 激光熔覆机
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,工艺比常规熔覆略复杂。 激光熔覆机
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评价激光熔覆层的优劣,东莞激光熔覆机,主要从两个方面来考虑。一是宏观上,考察熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等;二是微观上,考察是否形成---的组织,能否提供所要求的性能。此外,还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布,注意分析过渡层的情况是否为冶金结合,---时要进行寿命检测。研究工作的重点是熔覆设备的研制与开发、熔池动力学、合金成分的设计、裂纹的形成、扩展和控制方法、以及熔覆层与基体之间的结合力等。 激光熔覆机
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