泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆
针对材料表面粗糙度、显微硬度、表面形貌以及残余应力方面的研究主要有王义设计了一种超声辅助挤压装置,分析了挤压力参数对工件表面加工效果的影响规律,王婷等利用超声滚压技术在调质40cr 的金属表面获得了纳米层实现了晶粒细化,显微硬度提高63%,残余压应力达846 mpa,压应力层---达1 mm。
超声抛光主要是利用超声动能的对工件的“连续冲击”作用,工件材料在撞击作用下工件表面会出现塑性变形。
现场激光熔覆
泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆
激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个---的途径。 现场激光熔覆
泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆
再制造应用的激光加工系统经历了横流co2激光加工系统、3000w半导体加工系统、4000w光纤耦合激光加工系统、6000w和8000w大功率半导体激光加工系统、10000w大功率半导体光纤耦合激光加工系统,目前---应用于再制造产业化的是4000~10000w激光器。现场激光熔覆
泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆
激光熔覆再制造发展前景展望
随着大功率激光器件的成本下降,越来越多的---高校、企业、学者开展激光熔覆再制造技术应用研究,“装备、材料、工艺、产品、服务”五位一体使得激光熔覆再制造技术越趋完善。
功能优化、性能稳定是激光熔覆再制造用材料的研究方向
再制造领域激光熔覆合金材料粉末发展方向以产业化应用为导向,超耐磨、超耐腐蚀的功能化需求,高球形、高稳定性的要求都将是材料---的方向,并终---国外高i端合金粉末的技术垄断。现场激光熔覆
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