揭阳激光渗氮化加工 茂名激光渗氮化加工公司 中山激光渗氮化加工

泰格激光技术——激光渗氮化加工

淬火自回火法

淬火自回火法：将被解决工件所有加温，但在淬火时仅将必须淬硬的一部分（常以工作中位置）渗入淬火液冷却，待到未渗入一部分火系颜色消退的一瞬间，马上取下在空气中冷却的淬火加工工艺。淬火自回火法运用芯部未所有冷透的---量传入表层，使表层回火。常见于承担冲击性的工具如錾子、冲子、锤头等。激光渗氮化加工

泰格激光淬火加工——激光渗氮化加工

如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢等产品工件，其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。激光淬火已经取得成功地运用到行业、机械制造业、石油化工设备制造行业中零配件的表面加强，尤其是在提升热轧带钢、导卫、传动齿轮、剪子等零配件的使用期层面，------，获得了非常大的经济收益与社会经济效益。近些年，在磨具、传动齿轮等零部件表面加强层面也获得愈来愈普遍的运用。激光渗氮化加工

泰格激光淬火加工——激光渗氮化加工

与感应淬火、火苗淬火、渗氮淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比感应淬火高1-3hrc），产品工件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易---，便于完成自动化技术，不用象感应淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的磁感应电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗氮淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定，因而，在许多工业生产行业中，正逐渐替代感应淬火和有机化学热处理工艺等传统手工艺。---是在关键的是，激光淬火前后左右产品工件的形变基本上能够忽视，因而，非常合适高精密规定的零件表面解决。激光淬硬层的深层按照零件成份、规格与样子及其激光加工工艺主要参数的不一样，一般在0.3-2.0mm范畴中间。激光渗氮化加工

泰格模具淬火——激光渗氮化加工

模具表面通过大于1000ok/s的温度的升高速度加热到奥氏体化的温度，这个温升经控制达到接近材料的熔点，但是不会到达这个熔点温度。温度能维持的时间约为10-3～10秒，冷却的速度决定于温度向构件本身的传导。在构件表面形成一层较薄的氧化层，这一层氧化层多数是无足轻重的，并且可毫不费力地将其去除掉。在采用气体保护的情况下进行激光淬火时可以避免产生氧化层。 激光渗氮化加工