揭阳激光涂镀加工公司 泰格激光 茂名激光涂镀加工公司

泰格激光技术——激光涂镀加工

挑选理想化的制冷速率和制冷物质：在钢的ms点之上快冷，超过该钢临界值淬火制冷速率，钢中低温马氏体造成的应力为热应力，表面为压应力，里层为张应力，互相相抵，合理避免 热应力裂纹产生，在钢的ms-mf中间缓冷，大幅度减少产生淬火奥氏体时的机构应力。当钢中热应力与相对应力总数为正(张应力)时，则易淬裂，为负时，则不容易淬裂。灵活运用热应力，减少改变应力，---应力总数为负，能合理防止横着淬火裂纹产生。cl-1有机化学淬火物质是比较理想淬火剂，另外可降低和防止淬火磨具崎变，还可---硬底化层有效---。激光涂镀加工

泰格模具淬火——激光涂镀加工

高温正火(ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。激光涂镀加工

对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有---的抗蠕变能力。

除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。激光涂镀加工

泰格模具淬火——激光涂镀加工

凸轮轴淬火感应器感应线圈一般分为两种类型：仿形感应器和圆形感应器，仿形感应器对工件定位精度的要求---，而且处在不同平面的多个凸轮不能依次连续进入感应圈，每淬一只凸轮需要拆装一次，较难---每次感应圈接合处接触---，产品的稳定性差且生产效率低，一般在批量生产中很少应用。在小型发动机凸轮轴连续淬火上使用很成功的圆形感应器在本零件上的应用，被以前的几家协作单位的生产实践证明不太适合。出现的问题是，凸轮加热时桃尖部分与基圆部分的温差很大，在---基圆部分达到技术要求的情况下，桃尖部分淬火后硬化层---必然超深，无法达到图纸的技术要求，并易造成凸轮桃尖部分开裂或在凸轮升程处出现软带等现象，一次合格率不高。