以下因素又加剧了纵向裂纹的产生:
(1)钢中含有较多s、p、sb、bi、pb、sn、as等低熔点有害杂质,钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向---偏析分布,易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹;激光热处理
(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm,中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质---超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。 激光热处理
预防措施:
(1)严格原材料入库检查,对有害杂质含量超标钢材不投产;激光热处理
(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材;
(3)改进热处理工艺,采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火;
(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透,获得强韧性高的下贝氏体组织等措施,大幅度降低拉应力,能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。激光热处理

泰格激光淬火加工——激光热处理
广州泰格--304不锈钢表面加固工厂激光表面强化与热处理可以分为3类:一是激光照射时金属不熔化,只是组织发生变化,这类工艺主要为激光相变硬化(激光淬火);二是激光照射时金属熔化,冷却后组织发生变化或加入其他元素---表面性质,包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化和微晶化等;三是激光照射时金属表面发生汽化,从而发生组织变化,这类工艺主要为激光冲击硬化。 激光热处理
泰格模具淬火——激光热处理
线圈的
1.线圈与工件相碰。原因是耦合间隙过小,可能是线圈变形或间隔定位块磨损超过---。感应加热设备厂规定,间隔定位块的磨损不能超过0.3d(d为有效圈内径与定位块接触端的间距)。
2.轴颈表面清洗不干净,残留铁屑会被磁力吸聚,和机油残渣结成壳层。壳层将在线圈和工件形成导体,加热通电时产生火花,使轴颈表面和线圈表示同时。因此,曲轴颈淬火前,是否清洗干净是决定感应器使用寿命的重要因素。

联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz253273.zhaoshang100.com/zhaoshang/264413135.html
关键词: