双介质淬火
双介质淬火:把加热到淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近ms点,然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温,以达到不同淬火冷却温度区间,并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用油或空气作慢冷淬火介质,较少采用空气。激光热处理
泰格激光设备——激光热处理
选择理想的冷却速度和冷却介质:在钢的ms点以上快冷,大于该钢临界淬火冷却速度,钢中过冷奥氏体产生的应力为热应力,表层为压应力,内层为张应力,相互抵消,有效防止热应力裂纹形成,在钢的ms-mf之间缓冷,大幅度降低形成淬火马氏体时的组织应力。激光热处理

泰格模具淬火——激光热处理
(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定性组织性能,---模具产品存放和使用中不发生畸变。激光热处理
淬火的目的:
1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性---,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等。激光热处理
泰格模貝热处理——激光热处理
激光表面热处理是一个盘根错节的迅速提温、迅速降温的热处理全部全过程。激光淬硬层的规格基本参数(淬硬层总宽、淬硬层多方面、表面表面表面表面粗糙度)和技术参数(表面抗拉强度、耐磨性能、机构转变
)在于激光功率(激光输出功率、光点规格)、扫描机速率、原料的特点(成份、初始情况)和原料表面提前准备处理状况等,除此之外也与被解决零件的普通高中高中立体几何样子和大小及其激光功效区的热学特性相关。激光热处理
在别的加工工艺要素一致的标准下,其关键加工工艺基本参数激光器功率p、扫描机速率v和功效在原料表面上的光点规格d,三者的整体功效---呈现了激光热处理全部流程的保溫溫度以及隔热保温時间。3个基本参数对激光表面热处理预期目标的损害关联为:淬硬层多方面与激光输出功率正相关,与光点规格和扫描机速率反比例。激光热处理
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