泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个---的途径。 齿轮轴激光修复
泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
再制造应用的激光加工系统经历了横流co2激光加工系统、3000w半导体加工系统、4000w光纤耦合激光加工系统、6000w和8000w大功率半导体激光加工系统、10000w大功率半导体光纤耦合激光加工系统,目前---应用于再制造产业化的是4000~10000w激光器。齿轮轴激光修复
泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
“自动化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技术的装备发展方向
随着自动化发展进程,激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高i效自动化加工设备,为优i质、高i效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。未来,解放人工、高i效生产将为自动化、智能化提供广阔的施展空间。诸如激光熔覆自动化上下料生产线、无人化操作的激光熔覆生产线等都将---简化激光加工过程,让激光熔覆过程的操作和控制趋向于“傻瓜式”。齿轮轴激光修复
泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
传统的固体激光器通常采用高功率气体放电灯泵浦,其泵浦效率约为3%到6%。泵浦灯发射出的大量能量转化为热能,不仅造成固体激光器需采用笨重的冷却系统,而且大量热能会造成工作物质不可消除的热透镜效应,使光束变差。加之泵浦灯的寿命约为400小时,操作人员需花很多时间频繁地换灯,中断系统工作,使自动化生产线的效率---降低。 齿轮轴激光修复
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