深圳激光合金化加工公司 中山激光合金化加工公司 泰格激光

泰格模具淬火——激光合金化加工

正火有以下目的和用途：

对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。

对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但---机械性能，而且有利于以后的球化退火。

对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以---其深冲性能。激光合金化加工

泰格模具淬火——激光合金化加工

模具表面进行处理的主要目的在于进步表面的硬度、耐磨性和耐蚀性，激光表面强化技术的应用，在很大程度上进步了模具的表面性能。对于模具的关键部位常规热处理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多，如硬度低，易变形，开裂，后续需深加工修正，而采用激光淬火不仅可以解决以上题目，同一硬度下采用激光淬火可以进步耐磨性和使用寿命，而且可对难加工的部位进行局部淬火。 激光合金化加工

泰格模具淬火——激光合金化加工

冷轧工作辊热处理通常采用淬火&低温回火，淬火方式如感应表面淬火、整体加热淬火。目的是提高轧辊的耐磨性、抗剥落性能。热轧辊通常工作环境在700-800℃高温环境，表面需要承受轧材的强力摩擦及反复加热，还有承受冷却水冷却温度大幅变化热疲劳。热轧辊发展到后来其材料选用了高铬铸铁到半高速钢和高速钢。

高铬铸铁轧辊热处理有两种形式：

低于临界转变温度的亚临界热处理；

高于临界3点的高温热处理。

通常选用第二种，具体工艺有正火、回火。当下高碳高速钢替代高铬铸铁制造轧辊已经成为轧辊的主要发展趋势。

轧辊感应淬火机床具有承载能力强（工件重量可达几十吨，工件长达六米），可连续淬火、分段连续淬火等功能，主要适用于重型轧辊及长粗种轴类零件表面淬火。该机床具有手动-自动操作功能，适用于单件及批量零件生产。操作简单，功能齐全，结构合理，安装调试方便。