汕头激光高频淬火加工公司 泰格激光 茂名激光高频淬火加工

泰格激光技术——激光高频淬火加工

淬火后冷暴b力以前将磨具放置开水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火热应力并使残留马氏体防老化，再开展-60℃基本冷暴b力，或开展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，残留马氏体转化成奥氏体量愈多，但不太可能所有变化完，试验说明，约有2％-5％残留马氏体保存出来，按必须保存小量残留马氏体可松弛地应力，起调节作用，因残留马氏体又软又韧，能一部分---吸收奥氏体化大幅度澎涨动能，---改变地应力；激光高频淬火加工

泰格模具淬火——激光高频淬火加工

预防措施：

(1)模具钢淬火后应及时回火，充分回火，多次回火，以消除淬火内应力；

(2)模具钢淬火后一般不宜在350-400℃回火，因t组织常在此温度出现，发生有t组织模具应重新处理，模具应进行防锈处理，提高抗蚀性能；

(3)热作模具服役前进行低温预热，冷作模具服役一个阶段后进行一次低温回火消除应力，不仅能防止和避免应力腐蚀裂纹发生，还可大幅度提高模具使用寿命，一举两得，有---技术经济效益。激光高频淬火加工

泰格模具淬火——激光高频淬火加工

减少齿轮淬火变形的措施大致有以下几方面：

1）防止齿轮内孔缩小。许多机床厂总结了这方面的经验，有些机床厂要求齿轮淬火后，内孔收缩<0.005mm，或<0.01mm，而一般高频淬火后，内孔收缩常达0.01-0.05mm；有些厂将花键内孔先预热，然后再淬外齿；有些厂对厚壁齿轮在齿坯粗车后，增加高温回火工序，再加高频正火以产生应力，然后精车、拉花键、切齿、剃齿、高频淬火、低温回火，可控制内孔收缩在0.005mm以内。

2）对逐齿淬火的齿轮，淬火的轮齿变形大。因此，逐齿淬火减少变形的方法是交替地进行淬火，即隔开一个或两个齿进行淬火，逐齿淬火减少淬火齿轮的变形。