泰格激光技术——激光合金化加工
造成的缘故
1)模具材料存有比较---的网状结构渗碳体缩松。
2)磨具中存有有机械加工制造或冷塑形变地应力。
3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。
4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等,使焊接应力和机构地应力过大。
5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。激光合金化加工
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。
7)磨具维修淬火加温时,没经正中间淬火而再度加温淬火。
8)磨具热处理工艺的,切削加工工艺不善。
9)磨具热处理工艺后电火花线切割时,硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。激光合金化加工
泰格激光技术——激光合金化加工
模具钢分级淬火法
将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能---减少变形并且提高模具钢的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取---工件钢种的马氏转变开始温度(ms点)以上10~30℃;另一种是选取ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。激光合金化加工
泰格激光淬火加工——激光合金化加工
激光淬火生产中存在的主要问题
根据激光表面淬火工艺研究中工艺参数及其内在联系可知:在激光淬火生产过程中操作人员对各项工艺参数准确控制、要求严格,不可避免会出现工艺稳定性较差情况发生。出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性;光斑形状对淬硬层均匀性的影响;激光表面淬火中大面积淬硬层难以---;工件初始状态对激光淬火的影响。 激光合金化加工
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