汕头激光渗氮化加工 揭阳激光渗氮化加工 泰格激光

以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：

(1)钢中含有较多s、p、sb、bi、pb、sn、as等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向---偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；激光渗氮化加工

(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质---超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。 激光渗氮化加工

预防措施：

(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产；激光渗氮化加工

(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；

(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；

(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。激光渗氮化加工

泰格激光淬火加工——激光渗氮化加工

激光淬火技术是利用---后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表---变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层---可以达到2毫米以上。激光渗氮化加工

泰格激光淬火加工——激光渗氮化加工

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35crmov，热处理技术要求：

外径φ100.14mm±0.05mm处硬度***50hrc，淬硬层---（淬硬层---定义为从表面以下硬度在35hrc以上的厚度）1～1.5mm。

表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。

产品表面不可碰划伤。激光渗氮化加工

泰格激光淬火加工——激光渗氮化加工

激光淬火生产中存在的主要问题

根据激光表面淬火工艺研究中工艺参数及其内在联系可知：在激光淬火生产过程中操作人员对各项工艺参数准确控制、要求严格，不可避免会出现工艺稳定性较差情况发生。出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性；光斑形状对淬硬层均匀性的影响；激光表面淬火中大面积淬硬层难以---；工件初始状态对激光淬火的影响。 激光渗氮化加工