泰格激光技术——激光涂镀加工
线割裂纹
该裂纹出---在历经淬火、回火的控制模块在线切割加工全过程中,此全过程更改了金属材料表面、内层和芯部应力场---情况,淬火残留热应力不平衡形变,某一地区出---大的拉应力,此拉应力超过该模具材料强度---时造成爆裂,裂纹是弧尾状雄浑霉变层裂纹。试验说明,线割全过程是部分高溫充放电和快速制冷全过程,使金属材料表面产生树技铸态机构凝结层,造成600-900mpa拉应力和厚约0.03mm的高地应力二次淬火白净层。激光涂镀加工
泰格模具淬火——激光涂镀加工
(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定性组织性能,---模具产品存放和使用中不发生畸变。激光涂镀加工
淬火的目的:
1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性---,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等。激光涂镀加工
泰格激光淬火加工——激光涂镀加工
激光淬火化后的主轴及试样检验 淬硬层---0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66hrc;组织为外层极细马氏体+少量残留奥氏体,过渡层马氏体+铁素体+渗碳体,内层为原始组织,即回火索氏体。
40cr钢激光淬火与常规热处理后相对耐磨性比较。图4为40cr钢激光淬火与调质处理耐磨性比较。通过结果可知,机床主轴经激光淬火后,主轴磨损量比普通的40cr钢调质处理的磨量少77%~79%。激光涂镀加工
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