泰格激光熔覆加工——现场激光修复
激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个---的途径。 现场激光修复
泰格激光熔覆加工——现场激光修复
再制造应用的激光加工系统经历了横流co2激光加工系统、3000w半导体加工系统、4000w光纤耦合激光加工系统、6000w和8000w大功率半导体激光加工系统、10000w大功率半导体光纤耦合激光加工系统,目前---应用于再制造产业化的是4000~10000w激光器。现场激光修复
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现阶段已取得成功进行了在不锈钢板、模具钢材、可锻铸铁、灰铸铁、合金铜、铝型材、铝合金型材及不同寻常铝型材表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。现场激光修复激光熔覆铁基合金粉末适用于规定一部分抗磨损并且非常容易形变的零件。镍基合金粉末适用于规定一部分抗磨损、耐高温浸蚀及抗热疲惫的预制构件预制构件。现场激光修复
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。汽轮发电机是火力发电厂的关键机器设备,因为高溫高烧的工作中标准,每一年都需按时对损害的机组零部件开展恢复,广州现场激光修复,如主轴轴承轴颈、动叶片等。气轮机因为其在达到1300℃的高溫标准下工作中,现场激光修复找,常常会产生损害。选用激光器再制造技术性将其缺点所有恢复完好无损,修复其性能指标,花费仅为新机组价钱的1/10。现场激光修复
泰格激光熔覆加工——现场激光修复
熔覆工艺过程直接决定再制造成形,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品控制一般涉及熔覆表面宏观(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 现场激光修复
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