泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆：
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求，但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线；冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用yag激光熔覆路线，但yag工艺路线存在效率低下；其它---、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究，但终结果均不理想，主要原因是由于：铜、铝难以熔覆的原因在于导热快，基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基体，可以在铜、铝基体上形成熔池，这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
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也有很多学者对工业级激光器的研究与应用进行了综述性归纳探讨，模具激光淬火设备找哪里，王立i军等对大功率半导体激光器的发展历史和发展现状进行了综述，---了半导体激光器研究的重大技术问题：如何同时获得高功率、高---性和高能量转换效率，同时提高光束并拥有---的光谱特性。 模具激光淬火设备
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针对磨损，腐蚀，蠕变，模具激光淬火设备厂家，疲劳，断裂失效的机械零部件，采用激光熔覆技术，将合金粉末同步送入熔池，模具激光淬火设备多收钱，快速凝固形成具有特殊性能的熔覆层。熔覆层无气孔和裂纹缺陷，西安模具激光淬火设备，硬度范围20～60hrc，满足各种工况条件及使用性能要求。适合各类复杂形状大型零件熔覆／再制造，恢复失效零件尺寸和性能，升级表面性能，延长使用寿命 模具激光淬火设备
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熔覆工艺过程直接决定再制造成形，是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素，结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现，再制造成品控制一般涉及熔覆表面宏观（无裂纹、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影响激光熔覆成形的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率，其中搭接率与步距设置有关，送粉速率与熔覆厚度直接相关，熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 模具激光淬火设备
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