




泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
热导率高的材料因其导热快、加工表面很难熔融,模具激光淬火设备,致使加工表面很难与熔覆粉末形成紧密结合的冶金涂层,目前国内一些研究机构对高反射率高热导率的典型材料——铜基体进行了激光熔覆工艺的研究。铜基体对激光的吸收率很低,但与co2激光熔覆工艺相比较,光纤激光(波长为1060~1090nm)熔覆时,基材对激光的吸收率更高,激光的利用率也更高,从而使熔覆表面更易与熔覆粉末形成冶金结合。 模具激光淬火设备
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高速激光熔覆之所以受到广泛重视,主要原因在于:和常规激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工效率i高,加工精度高、后续加工成本低,对工件的热输入量很小,可减少工件变形等等优势。 模具激光淬火设备
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在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,五金模具激光淬火设备,不仅能够挽回---的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国可持续发展的战略。 模具激光淬火设备
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多技术复合的研究
为了提升激光熔覆成形,熔覆前预热、后热处理以及多种加工技术耦合获得了较为广泛的研究与应用。激光熔覆后热处理可以有效地降低涂层的残余应力,模具激光淬火设备找哪里,同时---涂层的力学性能。激光重熔采用激光为热源,使金属材料表面快速熔化,佛山模具激光淬火设备,随后自行快冷从而在基体组织上获得重格层及淬火层双层硬化组织,再次熔化的液相有助于成分均匀化渗透和扩散。如李俊鹏研究了铝活塞合金激光重熔后重熔区结构分布,发现激光重熔很像是熔化焊、组织比较接近于连续铸造,枝晶骨架生长受限,晶粒尺寸减小到原来的1/10左右,从基体到顶端树枝晶逐渐变为等轴晶,---形核率、温度梯度、凝固时间对晶粒的大小和晶粒生长的方向起到了决定性的作用。 模具激光淬火设备
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